可变型弹簧支吊架-品质保证-单拉杆可变型弹簧支吊架安装：

     可变型弹簧支吊架生根于建筑物、构筑物上的支吊架，其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上，支架生根件焊在需全体热处理设备上时，应向设备专业提出所用垫板的条件。需求约束管道位移量时，应设置限位组合可变型弹簧支吊架。

     直接与设备管口相接或靠近设备管口的公称直径等于或大于150mm的水平设备阀门应考虑支撑。组合可变型弹簧支吊架沿直立设备布置的立管应设置承重支架和导向支架。立管支架间的大间隔应符合表6-1-3的规矩。承重支架应设置在靠近设备管口处，以削减管口受力。假如管道重量过大，一个支架承重有困难时，可增设 可变型弹簧支吊架承重支架。边缘与管道焊缝的间隔不该小于50mm，与需求热处理的管道焊缝的间隔不该小于100mm。当支吊架或管托有必要与合金钢管道直接焊接时，水平管可变型弹簧支吊架供应，其连接构件的材料应与管道材料相同。

注意事项

（1）由制造厂按用户供给的设备载荷，用上、下两块定位块将可变型弹簧支吊架的指示板固定在与设备载荷相应的方位上，使可变型弹簧支吊架暂处于刚性情况。（2）管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，可变型弹簧支吊架，方可将管道投入使用。（3）管道开始作业时，首要检查定位块是否合部撤除，再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。（4）管道投入正常作业后，TD30可变型弹簧支吊架现货，检查可变型弹簧支吊架在作业载荷 时的位移是否与规划共同。管道间断作业后，单拉杆可变型弹簧支吊架安装，检查指示板是否复位到设备载荷的方位。检查弹簧的吊架紧扣性等。

    可变型弹簧支吊架 根据力矩平衡原理规划。在规定的负载位移规划内，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。因而，用恒吊支撑的管道和设备发生位移时，可以获得稳定的支承力，不会给管道和设备带来附加应力。可变型弹簧支吊架恒吊一般用于需求削减位移应力的当地，如电站锅炉本体，发电厂的汽、水、风管及燃烧器等悬吊部分，以及石油化工设备和其它需求削减位移应力的当地。本规范适用于可变型弹簧支吊架位移规划为VS(0～180mm)、TD（0～120mm）、载荷规划为154～217384N、运用温度规划-20℃～200℃的可变弹簧支吊架。

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